實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。

　　為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。料液經(jīng)噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積大大增加,與熱空氣接觸后在極短的時(shí)間內(nèi)就能完成干燥過程。一般情況下在100～150℃,1～3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%～98%的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持與液滴近似的球狀,從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調(diào)性和很高的溶解度。

　　實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)的工作原理是空氣通過加熱裝置后進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，通過熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻地進(jìn)入干燥室內(nèi)，并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)將料液送到裝置在干燥室頂部的離心霧化器，料液被噴成極小的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥成品。干燥后的產(chǎn)品從塔底排出，尾氣通過除塵器收塵后，由風(fēng)機(jī)引出排入大氣。

　　飲料、香料和色素、牛奶和蛋制品、植物和蔬菜提取液、制藥合成、熱敏物質(zhì)塑料、聚合物和樹脂、芳香劑、血制品、制陶和超導(dǎo)體、生化制品、染料、化工材料、肥皂和洗滌劑、食品黏合劑、氧化物、骨粉和牙粉等等。

　　實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性，適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

　　實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)是用霧化器將料液噴成霧滴分散于熱空氣或惰性氣體中，使料液所含水分或有機(jī)溶劑快速蒸發(fā)的一種干燥方法，該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、濃縮、粉碎等工序，且得到的顆粒分布均勻，流動(dòng)性好。實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)具有傳熱快，水分蒸發(fā)迅速，干燥時(shí)間瞬間的特點(diǎn)，且干燥后的物料溶解性好，此外，噴霧干燥還可用于制備微膠囊。

　　目前，在眾多的干燥設(shè)備中，實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)是應(yīng)用較廣的干燥器之一，是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設(shè)備。能從液體直接干燥成粉體，這是噴霧干燥器的zui大優(yōu)點(diǎn)；熱效率低、體積龐大、生產(chǎn)能力低、投資高是它的缺點(diǎn)。噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn)，目前在化工、輕工、食品等行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用，化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用。

　　實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)的流程是：料液通過霧化器，噴成霧滴分散在熱氣流中。空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入空氣加熱器加熱，然后進(jìn)入噴霧干燥器，與霧滴接觸干燥。產(chǎn)品一部分落入塔底，一部分由一級(jí)引風(fēng)機(jī)吸入一級(jí)旋風(fēng)分離器，經(jīng)分離后將尾氣放空。塔底的產(chǎn)品和旋風(fēng)分離器收集的產(chǎn)品由二級(jí)抽風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)二級(jí)分離器分離后包裝。

　　實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)按霧化器的結(jié)構(gòu)分為離心式、壓力式、氣流式等三種型式，適合于處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥，特別是用于高熱敏性物料和料液濃縮過程上易于分散的物料的干燥。它是用噴霧的方法，使物料成為霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的。

　　在實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)內(nèi)，霧滴與熱風(fēng)同方向運(yùn)動(dòng)，這類干燥器的特點(diǎn)是被干燥物料只允許在低溫情況下進(jìn)行干燥，即熱敏性物料。由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與霧滴接觸傳熱，干燥室內(nèi)溫度急劇下降，不會(huì)使被干燥物料過熱。產(chǎn)品的溫度與尾氣溫度有關(guān)，一般低于尾氣溫度5-20℃。并流式噴霧干燥器是工業(yè)上常用的基本形式，這種實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)內(nèi)壁粘粉比較少。干燥器又分平行并流和螺旋并流，平行并流就是熱風(fēng)運(yùn)動(dòng)方向與霧焰方向基本一致，而螺旋并流則是熱風(fēng)總的方向與霧焰相同，但在運(yùn)動(dòng)過程中呈螺旋線狀。這種風(fēng)流形式主要適用于高溫操作，而且物料又不易粘壁的情況。它的優(yōu)點(diǎn)是延長了霧滴在干燥器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡，并延長了霧滴的干燥時(shí)間，提高了傳質(zhì)速率。

　　實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)的工作原理是：用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的。

　　實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)特性

　　1、噴霧、干燥室及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造，使得噴霧干燥過程在無污染及穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行。整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視，便于掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。

　　2、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好，而且噪音非常低，小于60db, 符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn).

　　3、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用高精度316不銹鋼材料制造，霧化均一。

　　4、溫度控制采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確。

　　5、實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)進(jìn)料量可通過蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，zui少30ml樣品也可完成一次實(shí)驗(yàn)。

　　6、射流器自動(dòng)疏通（通針）且頻率可調(diào)節(jié)，在噴嘴被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除以確保實(shí)驗(yàn)的連續(xù)性.

　　7、全自動(dòng)手動(dòng)雙重模式、PLC控制，彩色觸摸屏顯示，中英文操作界面，各項(xiàng)參數(shù)均有液晶顯示。

　　8、實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)具有保護(hù)功能，風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)，加熱器就不能啟動(dòng)。

　　9、干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

　　10、通電即可使用,不需要任何輔助設(shè)施。